静电除尘器与其他除尘（chén）设备相比，耗能少，除尘效率高（gāo），适用于除去（qù）烟气中0.01—50μm的粉尘，而且可用于（yú）烟（yān）气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气（qì）量越（yuè）大（dà），使（shǐ）用静电除（chú）尘（chén）器的投资（zī）和运（yùn）行费（fèi）用越经济。

宽间距卧式电除尘器（qì）技术

HHD型（xíng）宽间距卧式电除尘器是引进和借（jiè）鉴国（guó）外先（xiān）进技（jì）术（shù），结（jié）合中国各（gè）行业工（gōng）业窑炉废气工况的特点，为适应（yīng）日趋（qū）严格的废气排放要求和WTO市场（chǎng）准则研究开（kāi）发的科研成果。该成果已（yǐ）广泛应用在冶金（jīn）、电力（lì）、水（shuǐ）泥等行业。

最（zuì）佳（jiā）宽间距及极板特别配置（zhì）

使（shǐ）得电场场强、板电流（liú）分布更加（jiā）均匀，驱进速度可提高 1.3倍，使捕集粉尘（chén）比电（diàn）阻范（fàn）围扩大（dà）到10 1 -10 14 Ω-cm，特别适用（yòng）于硫化床锅炉、新型水泥干法（fǎ）回转窑、烧结机（jī）等（děng）废气的高（gāo）比电阻粉尘（chén）回收，减缓或消（xiāo）除反电晕现象。

整体新（xīn）型RS电（diàn）晕线

最高长（zhǎng）度可达15米，具有起晕电压低，电晕（yūn）电流密度大，钢性强（qiáng），永不破损（sǔn），具有抗（kàng）高（gāo）温、抗热（rè）变能（néng）力，结合顶部振打（dǎ）方式清灰效果极佳（jiā）。根据粉尘浓度大小配（pèi）置相（xiàng）应的电（diàn）晕线密度，从而可适应高粉尘浓度的收（shōu）尘，最高允许入口浓度可达1000g/Nm 3。

电（diàn）晕极顶部强（qiáng）力振打

根据清灰理论（lùn）设计的（de）顶部放电极强力振打，可（kě）采用机（jī）械和（hé）电磁两种任（rèn）选方式。

阴（yīn）阳两极自（zì）由悬吊

HHD电收尘器（qì）收尘系（xì）统和电晕极系统均采用三维悬（xuán）吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电（diàn）晕（yūn）极将按三维方向任意膨胀（zhàng）伸展，收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构（gòu），使得HHD电收尘器具有较高的（de）抗热变能力（lì），经商业运行表（biǎo）明，HHD电收（shōu）尘器最（zuì）高耐温可（kě）达（dá）390℃。

提高振打加速度（dù）

改（gǎi）善清灰效果 ：收尘（chén）极系统清灰（huī）好（hǎo）坏（huài）直接（jiē）影响收尘效率，大（dà）部分电收器在经过一（yī）段时间运行后都表现出效率下降情（qíng）况，究其根源主要是收尘极（jí）板清灰效（xiào）果差所致， HHD电收（shōu）尘器利用最新（xīn）撞击（jī）理论（lùn）和（hé）实（shí）践结果，改传统扁钢撞击杆结构（gòu）为整体型钢结构，又将收尘极的（de）侧部振打锤结构（gòu）删（shān）繁就简，使（shǐ）掉锤（chuí）环（huán）节减少2/3，实验表明收尘极板面最小加速度从220G提高（gāo）到356G。

占地面积小、重量轻

由于放（fàng）电（diàn）极系统采用（yòng）顶部（bù）振（zhèn）打设计（jì），且打（dǎ）破常规创造性地将每个电场采（cǎi）用非对称悬吊设计，并利用美国环境设备公司壳体计算（suàn）机（jī）软件（jiàn）优化设（shè）计，使得在（zài）同样收尘总（zǒng）面（miàn）积的（de）情况（kuàng），电收尘器总体长度减少3-5米，重量减轻15%。

高保证绝缘系统

为（wéi）防止电除尘器的高压（yā）绝缘材料结露爬电，壳体采用蓄热双层充气屋顶设计，电加热采（cǎi）用最新PTC、PTS材料，绝（jué）缘套管底部（bù）采用双曲线反吹清扫设计，彻底杜绝了瓷套管结露爬（pá）电的易发故（gù）障，且维护、保养、更换极为便利（lì）。

匹配L-C高系统（tǒng）

高压控制可采（cǎi）用 DSC系统控制，上位机操作，低（dī）压控制采用PLC控制， 中文触摸屏操作。高（gāo）压电（diàn）源采用恒电（diàn）流、高阻抗直（zhí）流电源，匹配 HHD电收尘（chén）器本体。可产生高除尘效率（lǜ）、克服高（gāo）比电阻、处理高浓（nóng）度（dù）的优（yōu）越功（gōng）能。