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    无尘车间(jiān)施工(gōng)


    目录:☞总则              装修施工(gōng)要点(diǎn)             空调(diào)通(tōng)风施工要点  

                管道、管线施工要(yào)点        电器安装要点     ☞ 施工质量(liàng)控制重点     保证措施


    一、总则(zé)

    在(zài)整个(gè)无尘车间施工过程中,要(yào)遵循联邦标准209E,及《无尘(chén)车(chē)间施工及验收规范JGJ7190》中(zhōng)的规定,并根据(jù)施工场所洁净度(dù)控制要求(qiú)的不(bú)同,具(jù)体分三个施工阶段:

    1、 一般洁净(jìng)阶段

    指常规(guī)的(de)设备安装阶(jiē)段,包(bāo)括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装,对施工现场的清洁程度无特殊(shū)要求。

    在一般洁净阶段,必须遵循(xún)如下几(jǐ)点:进入施工区前(qián),必须将(jiāng)鞋子(zǐ)擦干净。每天有专人负责打(dǎ)扫场地。每天清点(diǎn)一遍材料。在无尘(chén)车间施工(gōng)区内禁(jìn)止吸(xī)烟、食物(wù)或喝水,并在明显的(de)位置警示(shì)所有进出人员。必须(xū)每天清除用剩的材料(liào)。工地上应有足够(gòu)的垃圾箱。人员(yuán)和材料的(de)进出口须有管(guǎn)理人员控制。每周进行一(yī)次(cì)施工队伍(wǔ)的清洁工作。禁止任何有污染的工作(zuò)。

    2、 非(fēi)常洁净阶段

    指当(dāng)建筑外(wài)围(wéi)完工(gōng)之后(hòu),加压风机开始(shǐ)工(gōng)作,所(suǒ)有无尘车间的施工必须在正压环境下操作(zuò)的过程(chéng)。此阶段包括(kuò)无(wú)尘车间吊顶、地板、隔墙及洁(jié)净管道等的(de)安装施工(gōng)。

    在非常洁净阶段,必(bì)须遵循如下(xià)几点(diǎn):

    进(jìn)入洁净施工区(qū)前(qián),必须穿着无尘车间施工(gōng)专用的鞋,或套上干净(jìng)的(de)鞋套。经常用(yòng)真空扫尘器进行打扫。每(měi)天清点一遍材(cái)料。在无尘车间施工区内(nèi)禁止吸(xī)烟、食物或喝水,并在明显的位置警示所有进出人员必须每天(tiān)清除(chú)用(yòng)剩的材料。工地上应有足够的垃圾箱。人员和材料的进出口(kǒu)须有管理(lǐ)人员控(kòng)制。每周进行一次施工队伍的清洁(jié)工作。禁止任何有污染的(de)工作。施工材(cái)料必须清洁后方可进入施工区。内(nèi)部施工(gōng)用材料(liào)将单独包装进入现(xiàn)场。非洁净材料需在场外指定地方(fāng)拆箱,外包(bāo)装(zhuāng)需及时(shí)仍进垃圾箱。所(suǒ)有工具必须清洁。

    3、 超(chāo)级洁净(jìng)阶段

    指无尘车间结构(gòu)完成(chéng)后(hòu)的最后施工(gōng)阶段。在此(cǐ)阶段(duàn),主要进行高效(xiào)过滤(lǜ)器(qì)、风淋室(shì)等对洁净等级(jí)有(yǒu)极高的要(yào)求的设备的(de)安装,工(gōng)艺管线,以及一些测试工作。

    在超级(jí)洁净阶段,必(bì)须遵循(xún)如下(xià)几点:进(jìn)入洁净施工区前,必须穿着(zhe)无(wú)尘车间施工专用的鞋,或套上干净(jìng)的鞋套。经(jīng)常用(yòng)真空扫(sǎo)尘器或便携式带高效过滤(lǜ)器的吸(xī)尘器进行打扫。每(měi)天清点(diǎn)一遍材料。在无尘车间施工区内禁止吸(xī)烟、食(shí)物或喝水,并在明显的位置警示所有(yǒu)进出人员。必须每天清(qīng)除用剩(shèng)的材料。工地上应有足够的垃(lā)圾(jī)箱(xiāng)。人员和材料的进出口(kǒu)须(xū)有管理人员控制。每(měi)周进行一次施(shī)工队伍的清洁(jié)工作(zuò)。禁止任(rèn)何有污染的工作。施工材料必须清洁后(hòu)方可进入(rù)施(shī)工区

    二、无尘车间内装修施工要点

    1、 吊顶(dǐng)需是专为无(wú)尘车间设(shè)计(jì)的系统,以便于安装(zhuāng)简易快速、坚固、美观。有干、湿两类。干吊顶用于高效过(guò)滤风机(jī)系统(tǒng),湿系统用于回(huí)风空调(diào)箱带高效过滤风口系(xì)统。

    2、 湿(shī)吊顶(dǐng)须用密封(fēng)胶密封。

    3、 无尘车间墙为铝合金板材,拆(chāi)装灵活。

    4、 提(tí)升地板(bǎn)根据洁净等级对换(huàn)气次数的要(yào)求不同,带(dài)孔板的(de)覆盖率不同。安装提升地板时,应先确定(dìng)立柱的定位,用专用胶将柱固定在(zài)环氧地面(miàn)上(shàng),并在(zài)胶干(gàn)后测试其牢固程度。

    5、 所有提升地(dì)板内管线不可(kě)在安装立柱(zhù)前施工。

    三、空调通(tōng)风施工要点(diǎn)

    1、 在施工现场建立一(yī)条机械化生产线,标准化加工制作。为确保加工和安装有序,将按照施工的总进度先后顺序安排生(shēng)产,预制品要按系统(tǒng)编号存放。

    2、 风管采用国产优质镀(dù)锌钢板制作,较大规(guī)格的(de)风管要按施工规范加(jiā)固。风管咬口连续严密。

    3、 所有(yǒu)的风管支吊件均采(cǎi)用组合式(shì)支架系统。安装快速(sù)、简便、可靠、灵活、美观整洁(jié)。

    4、 所有(yǒu)风口、风量调节阀、防火阀均(jun1)采(cǎi)用优质定(dìng)型(xíng)产品。

    5、 除洁净区外,空(kōng)调风管采(cǎi)用带加筋铝箔的矿棉板保温;板材接(jiē)缝处使(shǐ)用专用胶(jiāo)密封(fēng)。

    6、 风管预(yù)制(zhì)后,在通(tōng)风(fēng)清洁(jié)场地内用清洁(jié)剂反复清(qīng)洗,以去除油(yóu)污、杂物。经自然干燥(zào)后,用塑料薄膜封闭存放,在安装现场(chǎng)安装一段拆(chāi)除一段薄(báo)膜,使系统主风(fēng)管(guǎn)在安装完(wán)成(chéng)后仍保持(chí)封闭状态。风管运行前,视风管的(de)洁净状(zhuàng)况,采取(qǔ)人工擦洗的方法,进一步提高系统(tǒng)的洁净(jìng)度。

    7、 净化空调的施工应严格(gé)遵照国(guó)家有关(guān)的施工验收(shōu)规范和(hé)行业有关规定。

    四、管道、管线施工要点

    1、 所有的风管(guǎn)支吊件均采用(yòng)组合式支架系(xì)统。安装快速、简便、可靠、灵活、美观整(zhěng)洁。

    2、 严格按(àn)照图纸设(shè)计要求和国(guó)家有关规(guī)范的(de)要求,选用正确的管道品种,采(cǎi)取不同(tóng)的连接和(hé)实验方(fāng)法。

    3、 管道保温(wēn)材料要根据设计要求选(xuǎn)择(zé),一般(bān)有闭(bì)孔PVC橡塑管(guǎn)壳、加筋铝箔的离心玻璃棉管壳。有特殊(shū)要(yào)求的地方,采用(yòng)镀锌铁皮或铝(lǚ)皮(pí)外壳包复(fù)。

    4、 管道介质的色标和流向标志等严格按照国标和图(tú)纸要求施工。

    5、 所有管道材料、阀门材(cái)料的(de)材质证(zhèng)明须(xū)妥善保(bǎo)存,各种清洗、试压(yā)、吹扫施工记(jì)录,隐蔽施工记录均应按《工业金属(shǔ)管道工程(chéng)施工及验收规范(fàn)》执行。

    五、电器安装要点(diǎn)

    1、 低压配管配线

    要特别注意(yì)工程前期配(pèi)合土建按(àn)图正确(què)预埋的检查,配管时电管的弯曲(qǔ)处(chù)不应有(yǒu)褶皱(zhòu)凹穴(xué)、裂缝等。电管明配时弯曲半径(jìng)不(bú)应小(xiǎo)于管外径的六(liù)倍;电缆配管不小于九倍;埋于(yú)地下或者混凝土板内(nèi)不得小于十倍。

    配管(guǎn)长度(dù)应严(yán)格按照规范执行(háng)。管线过长(zhǎng)时应加过(guò)线盒、穿线盒(hé)。明管敷设要排列(liè)整齐(qí),管间距(jù)均等。钢管进入配电箱,开关盒时要用锁母紧固。所(suǒ)有导线的连接必须在(zài)盒内上(shàng)锡后(hòu)压(yā)接。电(diàn)缆桥架要严格按施工图的走向和(hé)标高(gāo)施工,安装(zhuāng)牢固(gù),横(héng)平(píng)竖直,两桥架间必须采用软铜跨接(jiē)线连接并可靠接地。PE线和用电设备的金属外壳均应可靠接地,形成良好的接地通路。

    2、 做好电气施(shī)工隐蔽记(jì)录,电气(qì)设备开箱检查记(jì)录,以及所有(yǒu)的电气材料的出厂(chǎng)合格证明(míng)。试车前认真检验线路,做(zuò)好各种绝缘、接地电阻测试,及时、认真、真实的填(tián)写各种测试(shì)报告(gào)。

    3、 对所有机械动力设备,应做好(hǎo)各种(zhǒng)开箱验收记(jì)录,设备安装记录,试车测试记录,及时、认真、真实(shí)的(de)填(tián)写(xiě)各种测试报告(gào)。

    六、施工质量控制重点

    1、 材料采(cǎi)购

    根据技术(shù)规(guī)格和设(shè)计图纸要(yào)求,由采购部门负责审核所有材料型号、品质(zhì)的验收工作(zuò),包(bāo)括从(cóng)预算的编(biān)制,采购单的提出,定货(huò)单位的(de)选定(dìng)等环节上严格把关,保(bǎo)证到达现场的器材完全符(fú)合图纸规(guī)定和另业(yè)主满(mǎn)意的品质要(yào)求,杜绝劣等(děng)产品(pǐn)进入施工现场。

    2、 原材料的(de)保管、发放

    原材料的标(biāo)记批量必须与(yǔ)材质(zhì)合格证件(jiàn)相(xiàng)一致,建立材料(liào)合格证(zhèng)档(dàng)案,按预算(suàn)规定的材质发放,杜绝错用或自行代(dài)用。

    3、 施(shī)工(gōng)工序管理

    严格按照(zhào)施工顺序和操作规程施工,加(jiā)强自检、互检、专(zhuān)检,服从业主以(yǐ)及政府质检(jiǎn)机构的(de)质(zhì)量监(jiān)督和检查,工程变更(gèng)、修订必须经(jīng)业主的认可。

    4、 施工关键工序和部(bù)位的控制

    坐(zuò)标定位,风管的制作(zuò)安装,管道的(de)焊接和无损检验,进口和关键设(shè)备的(de)安装(zhuāng),控(kòng)制线路的校验,消防等关(guān)键(jiàn)工序的安装、调试等要制定(dìng)专门的施工方案,经有关部门批准(zhǔn)后执行。

    七、施工技术保(bǎo)证措施

    1、 现(xiàn)场项目(mù)经(jīng)理(lǐ)和技术负责人(rén)监督各专业(yè)工种工(gōng)长(zhǎng)和质量员,明确(què)各自的岗位责任制,搞好(hǎo)现场的施工和现场管理(lǐ),及时(shí)解决施工技术疑(yí)难问题。

    2、 现场工长和工程技术人不断的进一步熟悉图纸和技术要求,将图纸中的错(cuò)漏问(wèn)题解(jiě)决在施工(gōng)之前。

    3、 坚持施工顺序,严格按照施(shī)工规范(fàn)和方案组织(zhī)施工,关(guān)键项目还要另行(háng)编制单独的施工方案。

    4、 采取(qǔ)机械化、标准(zhǔn)化施工方法以提高工程施工技(jì)术(shù)质量,施工(gōng)班组要配备足(zú)够的(de)施工工具。

    5、 所有技术(shù)工人均要有(yǒu)专业(yè)技术等级证书和特殊工种专业操作证书。


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