▶破碎技术分（fèn）类（lèi） ▶破碎设备的选择（zé） ▶清洗环节 ▶废塑料清洗技术
塑（sù）料制品各种各样，大小不一。这些（xiē）制品被（bèi）废弃后，必须通过一些手段，将其破碎成一定大小的小块物料，才能进行再生（shēng）加工或进一步模塑成（chéng）型（xíng）制成（chéng）各种再（zài）生制品。
从技（jì）术原理的不同划分，破（pò）碎的基本（běn）形式（shì）有4种。分别（bié）是：
① 压（yā）碎技（jì）术
物料受（shòu）到物料（liào）受到相对压缩力的作（zuò）用被粉碎成（chéng）小块，它适用于体积较大的（de）废旧塑（sù）料制品，不适合于软质塑料（liào）。其作用方（fāng）式包括（kuò）如（rú）两块相对运动的金属板相互挤压作用、两个相对旋转辊的（de）碾压作用、内锥体（tǐ）在外锥（zhuī）形筒（tǒng）中作偏心旋转的挤压作用（yòng）
② 击碎技术
物料受到外冲击力作用而（ér）被粉碎，适（shì）用（yòng）于脆性材料。其作（zuò）用方式包括对（duì）外来坚硬物体（tǐ）的打（dǎ）击作用(如用铁锤锤击)、物料自身（shēn）间与固定的硬质钢板的高速（sù）冲击作用、物料相（xiàng）互之（zhī）间的撞击作用
③ 磨碎技术
物料在不同形状研磨体之间受（shòu）到碾压作用而被（bèi）粉碎成细小（xiǎo）颗粒，适用于块状物料
④ 剪切技术
物料在刀刃等利器（qì）的剪（jiǎn）切、穿（chuān）刺、撕碎等作用下被破（pò）碎成（chéng）小块或碎（suì）片，适用于韧性物料（liào）、薄（báo）膜、片材（cái）以（yǐ）及软质制品
破碎设备的选择主要取决于被粉碎物（wù）料的（de）种类、形（xíng）状（zhuàng）以及所需的粉碎程度。不同材质的废旧（jiù）塑料（liào）性质不同，采用的破碎设备可能也不（bú）同
废塑料在（zài）回（huí）收过（guò）程中，除了一（yī）些生产性废料（liào），如注塑、挤出加工厂产生的（de）废边、废（fèi）料、废（fèi）品（pǐn）等可（kě）直接（jiē）破碎后就回收利用外，绝大多数的（de）废塑料（liào）都会因为（wéi）受到污染而要经过清洗后才能（néng）回（huí）收利（lì）用（yòng）。清洗的目的就是为了去除杂质，为后续加工做准备（bèi）
① 间歇式湿法（fǎ）清洗
首先，将废旧（jiù）塑料放入一水槽中冲洗，并用（yòng）塑料搅（jiǎo）拌机器（qì）除去粘附在（zài）塑（sù）料表面的松散污垢，如砂子、泥（ní）土等，使（shǐ）之沉入槽底；若木屑和纸片很（hěn）多时，可在装有专用泵的沉淀池中进一（yī）步净化；对于附着牢固的（de）污（wū）垢（gòu），如（rú）印刷（shuā）油（yóu）墨、涂有（yǒu）粘结（jié）剂的纸标签，可先人工拣出（chū）较大片者，在（zài）经过（guò）塑料粉碎机粉碎后放入热的碱（jiǎn）水溶液槽中浸泡一段时间，然后（hòu）通过机（jī）械搅拌使之相（xiàng）互磨擦碰撞，除去污物
② 连续（xù）式湿法清洗
废旧塑料由传送（sòng）带送入塑料粉碎（suì）机，进行粗（cū）粉碎，然后（hòu）再送到大块（kuài）分（fèn）离（lí）段，将砂（shā）石等沉入水底，并定时被送走（zǒu）。上浮的（de）物料经输送（sòng）辊入湿磨机，随后进入到沉（chén）淀（diàn）池（chí），所有比水重的东（dōng）西均被（bèi）分离出（chū）来（lái），连最微小的颗粒也不例外，达到清洗的（de）最佳（jiā）效果
③ 瓶片的热洗
瓶片热（rè）洗包括浮洗和漂洗等工序。热（rè）洗与（yǔ）浮洗单元可以有效（xiào）的去除瓶盖、瓶圈、残留在瓶内的油和饮料（liào），外部的（de）黏胶及其它杂质（zhì）；漂洗单元可以（yǐ）去（qù）除热洗（xǐ）后残（cán）留的（de）药剂，并使瓶片表（biǎo）面（miàn）的PH值趋于（yú）中性，确保瓶片的洁净度和透明度
④ 无水清洗
废（fèi）塑料的无水清洗是对一定厚度且碎到一定（dìng）尺（chǐ）寸的（de）碎片，采用摩擦、研磨、碰撞等物（wù）理（lǐ）力作用，使附着在薄片上（shàng）的污垢脱离并分（fèn）散在空气介（jiè）质中，通过除尘器和（hé）旋风分离器进行除（chú）尘和分离，得（dé）到干净的塑料碎片。
无水清（qīng）洗没有废水（shuǐ）产（chǎn）生，二次污染（rǎn）大大减少，是目前相关研究的重点领域（yù），其技术、工（gōng）艺和（hé）设备都处于探索阶（jiē）段（duàn）
